大家好，今日我們來(lái)聊聊一篇關(guān)于帶鋸條焊接，帶鋸條焊接方法與技術(shù)視頻的文章，希望對(duì)大家有所幫助

帶鋸條通常通過(guò)銅焊焊接。質(zhì)量主要取決于操作人員的技術(shù)水平。操作嚴(yán)格，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。在這里，鎢極氬弧焊帶鋸條取得了良好的效果，如下：

1.焊前準(zhǔn)備：將帶鋸條頭切割成45坡口接頭，增加焊縫長(zhǎng)度，提高抗拉強(qiáng)度；因?yàn)殇徠。圆恍枰ゲ邸?2)焊接機(jī)可以是具有DC連接的普通TIG焊接機(jī)。焊接材料為韌性好的低碳(超低碳)不銹鋼，如0Cr18Ni9。準(zhǔn)備一塊平整的厚銅板，可以?shī)A住帶鋸條的夾子等。

二。焊接操作：將折斷的鋸片組壓在厚銅板上，間隙0 ~ 0.5 mm，裝配必須平直，防止焊后中間焊縫受力不均再次開(kāi)裂。焊接參數(shù)：電流一般為40 ~ 70A，鎢極直徑為2 ~ 2.5 mm，Ar氣流量為8~10L/min，焊絲直徑為1.0 ~ 1.6mm焊接作業(yè)時(shí)，不宜多加焊絲，基本保證焊縫與鋸片平面齊平(同一高度)。在保證熔透(即熔合良好)的情況下，焊接速度要快，電弧不能停留在一個(gè)地方。起弧和收弧位置要飽滿，不能有空隙、凹陷等。焊后立即錘擊，使焊縫光滑，減少焊接應(yīng)力。

3.焊后處理3360TIG焊后，帶鋸條一般不需要熱處理，自然冷卻即可。(2)焊縫完全冷卻后，一定要打磨光滑，焊縫不能高于鋸片平面，否則使用中鋸片在焊縫處的阻力會(huì)大大增加，而且是有規(guī)律的沖擊力，容易撕裂焊縫。

本文為“野王”原創(chuàng)，特此聲明。

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